Введение
1. Состояние проблемы цели и задачи исследования . 11
2. Обзор конструкций и условия нагружения резинометаллических шарнирных соединений 36
2.1 Классификация шарниров гусеничного движителя 37
2.2 Условия нагружения резинометаллического шарнирного соединения гусеничного движителя 63
Заключение к главе 2 . 68
3. Математическая модель для оценки долговечности резиновых элементов РМШ гусеничного движителя 70
3.1 Состояние проблемы прогнозирования долговечности резинотехнических изделий 70
3.2 Математическая модель для определения напряженно- деформированного состояния резиновых элементов резинометаллических шарниров 82
3.2.1 Соотношения упругости резиноподобных материалов при конечных
деформациях . 83
3.2.2 Алгоритм расчета напряженно-деформированного состояния резиновых элементов РМШ гусеничного движителя 86
Заключение к главе 3 . 93
4. Экспериментальное определение долговечности резиновых элементов РМШ гусеничного движителя 94
4.1 Стенд для исследования долговечности резинометаллического шарнира гусеничного движителя сельскохозяйственного трактора 96
4.2 Методика проведения эксперимента 101
4.3 Результаты стендовых исследований циклической долговечности резиновых элементов РМШ гусеничного движителя 104
Заключение к главе 4 . 111
5. Выбор конструктивных параметров резиновых элементов для РМШ гусеничного движителя сельскохозяйственного трактора класса 3 112
5.1 Определение формы резинового элемента РМШ гусеничного движителя 113
5.2 Влияния точности изготовления конструктивных элементов РМШ резиновых элементов на напряженно-деформированное состояние резиновых элементов . 124
Заключение к главе 5 . 131
Основные результаты и выводы . 132
Список используемых источников 134
