Введение
ГЛАВА 1. Теоретические основы процесса непрерывного смесеприготовления и его аппаратурного обеспечения 17
1.1. Основные направления в исследованиях процесса непрерывного смесеприготовления 17
1.2. Влияние флуктуации питающих потоков на процесс смесеобразования 23
1.3. Состояние и перспективы развития смесительного оборудования центробежного типа для переработки сыпучих материалов 27
1.4. Методы интенсификации процесса смешения дисперсных материалов в непрерывно действующем агрегате центробежного типа 48
1.5. Методы моделирования процесса смешения сыпучих материалов 56
Результаты и выводы по первой главе 61
ГЛАВА 2. Моделирование процесса смешивания дисперсных материалов в непрерывно действующем агрегате центробежного типа с различной топологией материальных потоков 62
2.1. Анализ простых схем движения материальных потоков внутри центробежных смесителей 63
2.2. Анализ схем движения материальных потоков внутри центробежного смесителя с трех конусным ротором
2.3. Влияние процесса усреднения материальных потоков на снижение их неоднородности 85
Результаты и выводы по второй главе 92
ГЛАВА 3. Обоснование и разработка новых конструкций центробежных СНД 93
3.1. Новые конструкции СНД с горизонтальным расположением ротора 93
3.2. Новые конструкции СНД с вертикальным расположением ротора 100
Результаты и выводы по третьей главе 104
ГЛАВА 4. Моделирование процесса смешивания дисперсных материалов в непрерывнодействующих смесительных агрегатах центробежного типа на основе кибернетического подхода 105
4.1. Моделирование процесса смешивания в динамической системе с
различной топологией материальных потоков 105
4.2. Моделирование смесительных агрегатов, включающих в свой состав два центробежных смесителя 114
4.3. Моделирование смесительного агрегата, включающего в свой состав СНД, работающий по методу последовательного разбавления смеси 127
Результаты и выводы по четвертой главе 134
ГЛАВА 5. Результаты исследования центробежных смесителей непрерывного действия 135
5.1. Исследование одноконусных центробежных смесителей непрерывного действия 135
5.2. Исследование многоконусных центробежных смесителей
непрерывного действия с горизонтальным расположением ротора 147
5.3. Исследование процесса диспергирования и определение удельных энергозатрат смесителя диспергатора 161
5.4. Исследование совмещенных процессов смешивания и увлажнения в центробежном смесителе непрерывного действия 166
5.5. Исследование работы двух последовательно установленных центробежных СНД при получении смеси с соотношением смешиваемых компонентов 1:1000 171
5.6. Исследование конструкции центробежного смесителя, работающего по методу последовательного разбавления смеси 180
5.7. Методика расчета СНД центробежного типа 188
Результаты и выводы по пятой главе 194
ГЛАВА 6. Идентификация параметров математических моделей смесительных агрегатов для получения сухих комбинированных смесей 196
6.1. Математическое описание сигналов создаваемых дозаторами объёмного типа 196
6.2. Экспериментальное определение передаточных функций разработанных центробежных СНД 202
6.3. Анализ частотно-временных характеристик смесительного агрегата центробежного типа при смешивании сыпучих компонентов с соотношением 1:100 207
6.4. Анализ частотно-временных характеристик смесительных агрегатов, включающих в свой состав два последовательно установленных СНД центробежного типа 214
6.5. Анализ частотно-временных характеристик
смесительного агрегата, включающего в свой состав СНД,
работающий по методу последовательного разбавления смеси 229
6.6. Сопоставление результатов моделирования и экспериментальных исследований 235
Результаты и выводы по шестой главе 236
ГЛАВА 7. Исследование распределения скоростей воздушных потоков в рабочей камере центробежных смесителей 238
7.1. Исследование скоростей воздушных потоков в одноконусных центробежных смесителях непрерывного действия 238
7.2. Исследование скоростей воздушных потоков в многоконусных центробежных смесителях непрерывного действия 245
Результаты и выводы по седьмой главе 252
ГЛАВА 8. Промышленная реализация и расчет экономической эффективности производства 253
8.1. Аппаратурное оформление производства витаминизированной муки для хлебобулочных изделий 253
8.2. Расчёт экономической эффективности при организации собственного производства витаминизированной муки 259
8.3. Аппаратурное оформление процесса смешивания при производстве йодированной мучной смеси 261
8.4. Аппаратурное оформление производства сухой строительной штукатурной смеси М 100 264
8.5. Аппаратурное оформление производства посолочных смесей...267
8.6. Аппаратурное оформление процесса производства сухих завтраков 271
8.7. Аппаратурное оформление процесса производства сухих
витаминизированных киселей 276
Результаты и выводы по восьмой главе 279
Основные результаты и выводы работы 281
Список литературы
