Введение
Глава 1 Состояние вопроса и задачи исследования 10
1.1 Конструкция, принцип работы и применяемость аксиально-поршневых гидронасосов 10
1.2 Хнализ причин отказов аксиально-поршневых гидромашин с наклонным блоком 16
1.3 Способы восстановления изношенных деталей аксиально-поршневых гидромашин, обеспечивающие повышение межремонтного ресурса агрегата и экономию материальных ресурсов 26
1.4 Способы и средства оценки работоспособности аксиально-поршневых гидромашин с наклонным блоком 33
1.5 Анализ программных средств моделирования нагрузок методом конечных элементов 37
1.6 Цель и задачи исследования 41
Глава 2 Теоретические предпосылки к повышению межре монтного ресурса аксиально-поршневых гидромашин с наклонным блоком 44
2.1 Теоретическая оценка влияния зазоров соединений аксиально-поршневых гидромашин на их работоспособность. 44
2.2 Динамика снижения объёмного КПД по мере изнашивания рабочих поверхностей деталей. Ресурс соединений . 48
2.3 Исследования предельного и допустимого износов рабочих поверхностей соединений аксиально-поршневых гидронасосов с наклонным блоком 53
2.4 Моделирование нагрузок в аксиально-поршневых
гидронасосах с наклонным блоком 61
CL ASSГлава 3 Программа и методики экспериментальных исследований 68 CLASS
3.1 Программа исследований 68
3.2 Методика проведения стендовых испытаний новых, бывших в эксплуатации и отремонтированных аксиально-поршневых гидронасосов с наклонным блоком 69
3.3 Методика исследования дефектов и проведения микромет-ражных исследований 73
3.4 Методика многофакторного планирования эксперимента по установлению связи между КПД аксиально-поршневого гидронасоса и величиной износа ресурсолимитирующих соединений 83
3.5 Методика выбора рациональных технологических режимов восстановления и упрочнения рабочих поверхностей деталей ресурсолимитирующих соединений 90
3.6 Методика металлографических и микрогеометрических ис-. следований покрытий 93
3.7 Методика моделирования нагрузок в аксиально-поршневых гидронасосах - 96
3.8 Методика триботехнических исследований новых и восстановленных пар трения 99
3.9 Методика проведения эксплуатационных испытаний 104
Глава 4 Результаты эксперементальных исследований 106
4.1 Результаты стендовых испытаний новых и бывших в экс
плуатации аксиально-поршневых гидронасосов с наклонным блоком 106
4.2 Результаты дефектации и микрометражных исследований деталей аксиально-поршневых гидронасосов с наклонным блоком 110
4.3 Результаты эксперимента по установлению связи между КПД аксиально-поршневого гидронасоса и величиной износа ресур-соопределяющих соединений 120
4.4 Выбор рациональных режимов способа технологического воздействия на рабочие поверхности деталей ресурсолимитирующих соединений 127
4.5 Результаты исследований по влиянию температуры на КПД
аксиально-поршневых гидронасосов 131
4.6 Результаты металлографических и микрогеометрических исследований покрытий, образованных в результате ЭИО деталей аксиально-поршневых гидронасосов с наклонным блоком 135
4.7 Результаты триботехнических исследований новых и восстановленных пар трения аксиально-поршневых гидронасосов с наклонным блоком 140
4.8 Результаты стендовых и эксплуатационных испытаний отремонтированных аксиально-поршневых гидронасосов 146
Глава 5 Разработка рекомендаций по ремонту аксиально- поршневых гидромашин с наклонным блоком, внедрение результатов исследования и их экономическая эффективность 150
5.1 Разработка методики и стенда для комплексной оценки технического уровня отремонтированных аксиально-поршневых гидромашин 150
5.2 Разработка технологических рекомендаций по ремонту аксиально-поршневых гидромашин с наклонным блоком 161
5.3 Технико-экономическая эффективность от внедрения разработанных технологических рекомендаций 167
Общие выводы 175
Список литературы
