Введение
Глава 1. Анализ состояния вопроса и задачи исследований 7
1.1. Основы метрологического обеспечения производства 7
1.2. Анализ существующих методов выбора средств измерений при контроле линейных размеров 11
1.2.1. Общие положения 11
1.2.2. Существующие методы выбора средств измерений 21
1.3. Анализ методов выбора универсальных средств измерения при ремонте машин 25
1.3.1. Выбор средств измерений при контроле качества восстановленных деталей 25
1.3.2. Выбор средств измерений при дефектации 25
1.4. Анализ методов определения количества неправильно принятых и неправильно забракованных деталей 28
1.5. Цели и задачи исследований 29
1.6. Выводы 33
Глава 2. Комплексная методика выбора средств измерений линейных размеров для ремонтного производства 35
2.1. Теоретические основы оптимизации погрешности измерений 35
2.2. Основные элементы выбора средств измерений методом технико-экономической оптимизации 38
2.3. Классификация и способы определения затрат, связанных с измерениями 41
2.4. Классификация и определение потерь, связанных с погрешностью измерений 45
2.4.1. Определение потерь связанных с измерениями 45
2.4.2. Потери, связанные с ошибками контроля в ремонтном производстве 49
2.5. Выводы 58
Глава 3. Методика эксперементальных исследований 59
3.1. Методика измерений размеров, отклонений 59
3.1.1. Методы контроля износа размеров, отклонений 59
3.1.2. Теоретические основы проведения
микрометража деталей 60
3.1.3. Методика проведения дефектации элементов деталей при ремонте машин 65
3.1.4. Микрометраж и дефектация шатунных и коренных шеек коленчатого вала 66
3.2. Определение количества неправильно принятых и неправильно забракованных деталей 69
3.3. Выводы 77
Глава 4. Результаты исследований и их анализ 78
4.1. Исследование характера распределения диаметров шеек коленчатых валов 78
4.2. Выбор номенклатуры средств измерения 83
4.3. Исследование затрат на измерения 84
4.3.1. Исследование динамики затрат на измерения в зависимости от вида и погрешности средства измерения 84
4.3.2. Исследование динамики затрат на измерения в зависимости от программы измерения 90
4.4. Исследование зависимости потерь от вида и пофешности средства измерения 94
4.4.1 Исследование зависимости потерь от вида и пофешности средства измерения при контроле размеров восстановленных коленчатых валов 94
4.4.2. Исследование зависимости потерь от вида и пофешностисредства измерения при контроле размеров новых коленчатых валов 104
4.4.3. Исследование зависимости потерь от вида и пофешности средств измерения по среднестатистическим данным 105
4.5. Выбор средств измерения 121
4.5.1. Выбор средства измерения для контроля размеров восстановленных шеек коленчатых валов двигателей ЯМЗ-238 121
4.5.2. Выбор средства измерения для контроля размеров шеек новых коленчатых валов двигателей ЯМЗ-238 124
4.6. Исследование влияния объемов измерений на выбор средства измерения 126
4.7. Расчет экономического эффекта от уменьшения пофешности измерения 136
4.8. Выводы 138
Общие выводы 140
Библиографический список
