Введение
1. Решение проблемных вопросов разработки и внедрения современных методов диагностики оборудования в рамках обзора литературных источников 13
1.1. Введение 13
1.2. Основные положения и задачи диагностики оборудования 14
1.2.1. Общая постановка задачи диагностики 14
1.2.2. Обеспечение промышленной безопасности объектов 18
1.2.3. Современные методы и средства вибродиагностического контроля, его основные этапы развития 23
1.3. Выбор направления, стратегии, методов и средств диагностирования оборудования электромеханических систем 37
1.4. Комплексный подход к диагностике энергетического оборудования и его обеспечение 41
1.5. Построение физико-математических моделей объектов диагностики и задачи исследований 44
1.6. Причины виброактивности систем электроприводов с синхронным электродвигателем, работающем в режиме вентильного двигателя 50
1.7. Выводы 54
2. Направление практического приложения показателей чувствительности в исследуемой области 56
2.1. Общие замечания 56
2.2. Основные положения теории чувствительности и направление ее развития в области диагностики 58
2.3. Направление практического приложения показателей чувствительности в исследуемой области 61
2.4. Выводы 71
3. Разработка и внедрение метода диагностики энергетического оборудования на основе показателей чувствительности 72
3.1. Введение 72
3.2. Постановка задачи исследования 73
3.3. Направление разработки и внедрения новых методов диагностики энергетического оборудования 77
3.4. Сущность метода диагностики энергетического оборудования на основе показателей чувствительности к резонансным возбуждениям 82
3.5. Алгоритм расчета уровней энергетических соотношений элементов оборудования электромеханических систем 103
3.6. Развитие разработанного метода диагностики энергетического оборудования 107
3.7. Выводы 110
4. Диагностика и практические приложения 113
4.1. Исходные соображения t 113
4.2. Диагностика стендовой установки с судовым двигателем 8ЧН16,5/18,5: расчет и торсиографирование 115
4.2.1. Краткое описание стендовой установки и результаты вычислительного анализа 116
4.2.2. Методика испытаний 120
4.2.3. Методика обработки материалов испытаний 122
4.2.4. Результаты экспериментальных испытаний 125
4.2.5. Выводы 126
4.3. Диагностика питательных электронасосов 2АЗМ-5000/6000-У4 +
зубчатая муфта + ПЭ 580-185-2 тепловых электростанций 128
4.3.1. Цель работы и обоснование необходимости ее постановки 128
4.3.2. Исходные данные. Основные характеристики системы. Методика исследования 129
4.3.3. Диагностика ПЭНов, опытная и экспериментальная проверка разработанного метода диагностирования 134
4.3.4. Выводы и рекомендации 142
4.4. Диагностика погружных электронасосов для глубинной добычи нефти . 146
4.4.1. Цель работы и обоснование необходимости ее постановки 146
4.4.2. Основные характеристики системы. Методика диагностического исследования 146
4.4.3. Основные требования для создания надежных конструкций погружных насосов 151
4.4.4. Определение динамических характеристик элементов механической части системы агрегата 153
4.4.5. Экспериментальное определение жесткости штатных вкладышей подшипников 156
4.4.6. Априорное исследование крутильно-изгибных колебаний валопровода 159
4.4.7. Вычислительный анализ свободных крутильных колебаний валопровода длинномерного насосного агрегата 160
4.4.8. Расчетный анализ свободных изгибных колебаний валопровода при штатных расстояниях между радиальными опорами 165
4.4.9. Определение степени влияния упругих характеристик штатных подшипников на отстройку системы от опасных резонансов 168
4.4.10. Отстройка системы от опасных резонансов 169
4.4.11. Выводы и рекомендации 171
Заключение 177
Список использованных источников
