Введение
Глава 1. Анализ разработок в области моделирования процессов ОМД 12
1.1. Исследования и методики в области технологии и моделирования процессов ОМД 12
1.2. Классификация способов моделирования процессов ОМД 15
1.3. Обзор программных продуктов, используемых при моделировании технологических процессов ОМД 23
1.4. Возможности программных комплексов, базирующихся на методе конечных элементов 33
1.5. Классификация CAE-систем 36
Результаты и выводы 43
Глава 2. Исследование кинематических схем течения металла 45
2.1. Принципы формоизменения плоских заготовок 45
2.2. Анализ предельных случаев: радиальная и нормальная кинематические схемы течения металла .47
2.3. Промежуточная кинематическая схема течения металла .49
2.4. Влияние трения на кинематическую схему течения металла 51
2.5. Обоснование закономерностей формообразования, являющихся следствием предельных случаев .55
Результаты и выводы .60
Глава 3. Методика построения картины течения металла 62
3.1. Анализ исследований картины течения металла 62
3.1.1. Экспериментальные исследования формообразования в процессах осадки 62
3.1.2. Использование «скелета контура» для описания картины течения металла в процессах прессования и волочения 63
3.1.3. «Теория тонкого слоя» применительно к прокатке 65
3.2. «Эквидистантная теория» течения металла по полотну заготовки 67
3.3. Численное решение задачи моделирования формоизменения плоской заготовки 73
3.3.1. Общие принципы построения картины течения металла .73
3.3.2. Алгоритм построения картины течения металла для кусочно-линейного контура 74
3.3.3. Алгоритм построения картины течения металла для кусочно-нелинейного контура 81
3.3.4. Алгоритм построения картины течения металла для многоконтурных заготовок 92
Результаты и выводы .95
Глава 4. Компьютерное моделирование картины течения металла и пространственной эпюры контактных давлений 97
4.1. Актуальность создания обновленного программного комплекса .97
4.2. Моделирование поверхности одинакового ската с помощью графического редактора КОМПАС 102
4.3. Моделирование картины течения металла с помощью программного комплекса Deform 106 4.4. Моделирование картины течения металла с помощью разработанного программного комплекса EQUI 108
4.5. Построение картины течения металла для серийных поковок .113
4.6. Визуализация пространственной эпюры контактных давлений с помощью программного комплекса EQUI .119
Результаты и выводы 121
Глава 5. Физическое моделирование формоизменения плоских заготовок 123
5.1. Обоснование выбора материала для физического моделирования 123
5.2. Экспериментальное подтверждение принципа наименьшего периметра 128
5.3. Прогнозирование формоизменения заготовки на основе моделирования картины течения металла 135
5.4. Независимость формы сечения деформируемой плоской заготовки от толщины образца .137
5.5. Апробация разработанной методики и программного комплекса EQUI в промышленных условиях 143
Результаты и выводы .150
Заключение 152
Список литературы 153
Приложения 169
