Введение
ГЛАВА 1 Аналитический обзор научно-технической литературы по производству осесимметричных деталей с внутренними многозаходными спиральными рифлениями 12
1.1 Конструктивно-технологический анализ детали типа «Корпус» 12
1.2 Существующие способы получения детали типа «Корпус» горячей штамповкой и литьем 15
1.3 Процесс редуцирования 19
1.4 Методы расчета напряженно-деформированного состояния процесса редуцирования трубной заготовки с оправкой 21
1.5 Современные программные комплексы для моделирования технологических процессов ОМД 23
1.6 Способы повышения износостойкости оснастки 26
1.6.1 Установка для нанесения покрытий марки Micropulse 31
1.6.2 Установки для нанесения покрытий марки INNOVA и INGENIA
1.7 Цель и задачи диссертационного исследования 41
1.8 Выводы 42
ГЛАВА 2 Теоретическое исследование процесса редуцирования 44
2.1 Способ формирования многозаходных спиральных рифлений встречного направления на внутренней поверхности трубных заготовок 44
2.2 Напряженно-деформированное состояние при редуцировании трубной заготовки с внутренней оправкой 48
2.2.1 Первый этап. Локальное внедрение выступа оправки в заготовку 51
2.2.2 Второй этап. Зона утонения и калибровки заготовки 52
2.3 Выводы 62
ГЛАВА 3 Экспериментальное исследование процесса редуцирования трубной заготовки с внутренней оправкой 64
3.1 Моделирование процесса редуцирования в программном комплексе QForm 7 64
3.2 Масштабный эксперимент 74
3.3 Особенности внутренней оправки 80
3.4 Выводы 81
ГЛАВА 4 Методика проектирования ресурсосберегающего технологического процесса изготовления деталей типа «корпус» и способ повышения износостойкости оснастки 84
4.1 Методика проектирования ресурсосберегающего процесса изготовления деталей типа «Корпус» с внутренними спиральными рифлениями 84
4.1.1 Определение параметров исходной заготовки 85
4.1.2 Определение технологического усилия, гарантирующего получение многозаходных спиральных рифлений встречного направления на внутренней поверхности трубной заготовки 87
4.1.3 Выбор оборудования и проектирование оснастки 89
4.1.4 Повышение износостойкости оправки 89
4.2 Испытание образцов на относительную износостойкость на машине трения SRV-III 90
4.3 Выводы 108
Заключение и основные выводы по результатам работы 110
Список литературы 113
Приложение а 123
