Введение
Состояние вопроса 11
1.1 Теоретические основы процесса измельчения зерновых продуктов 11
1.1.1 Исследование проблемы измельчения с позиций теории удара 13
1.1.2 Взаимосвязь скорости разрушающего удара зерновки со скоростью продукто-воздушного слоя 17
1.1.3 Параметры, характеризующие процесс измельчения и его эффективность 18
1.2 Анализ конструктивных особенностей измельчающих машин 20
1.3 Теоретические основы процесса смешивания кормовых смесей 27
1.4 Анализ конструктивных особенностей смесителей. 36
1.5 Основные выводы и задачи исследования 43
2 Математическая модель процессов измельчения и смешивания компонентов комбикормов 44
2.1 Аналитическое исследование процесса взаимодействия рабочих органов измельчителя-смесителя с продуктом 44
2.1.1 Характер движения продукта и воздуха в рабочем пространстве измельчителя-смесителя 44
2.1.2 Исследование силового взаимодействия среды с рабочими органами измельчителя-смесителя 44
2.1.3 Энергетический баланс измельчителя-смесителя 54
2.2 Закономерности процесса смешивания при измельчении компонентов комбикормов в измельчающе-смешивающей машине 55
2.3 Алгоритм реализации математической модели процессов измельчения и смешивания компонентов комбикормов. 63
2.4 Выводы по второй главе 65
3 Методика экспериментальных исследований 66
3.1 Назначение экспериментальных исследований 66
3.2 Методика экспериментальных исследований 66
3.2.1 Используемое сырье 66
3.2.2 Стандартные методики. 67
3.2.3 Собственная методика исследований. 67
3.2.4 Определение гранулометрического состава исходного и измельченного продукта 69
3.2.5 Методика определения степени однородности смеси. 73
3.3 Экспериментальная установка, приборы и оборудование,
применяемые при исследованиях 76
3.3.1 Описание экспериментального лабораторного измельчителя-смесителя для исследования процесса измельчения и смешивания компонентов комбикормов. 76
3.3.2 Приборы и оборудование, применяемые при исследованиях 86
3.4 Методика определения основных параметров процесса измельчения и смешивания в рабочей камере измельчителя-смесителя. 87
3.4.1 Определение параметров процессов измельчения и смешивания компонентов комбикормов. 87
3.4.2 Определение параметров воздушно-продуктового слоя 88
3.4.3 Определение констант гидравлических сопротивлений 91
3.4.4 Определение производительности. 93
3.4.5 Определение мощности на роторе измельчителя-смесителя 94
3.4.6 Определение энергоемкости процесса измельчения и смешивания. 94
3.5 Методика оптимизации исследуемого объекта 95
3.6 Программное обеспечение для обработки экспериментальных данных 99
3.7 Выводы по третьей главе 100
4 Результаты экспериментальных исследований 101
4.1 Программа экспериментальных исследований 101
4.2 Исследование влияния конструктивных и технологических параметров на процессы измельчения и смешивания компонентов комбикормов в рабочей камере измельчителя-смесителя. 101
4.2.1 Результаты поискового эксперимента 101
4.2.3 Влияние режимов работы измельчителя-смесителя на эффективность процесса измельчения ячменя 106
4.2.3 Влияние режимов работы измельчителя-смесителя на эффективность процесса смешивания 114
4.2.4 Влияние параметров работы измельчителя-смесителя на процессы измельчения и смешивания компонентов комбикормов 126
4.3 Определение основных параметров математической модели процессов измельчения и смешивания, происходящих в рабочей камере измельчителя-смесителя. 130
4.3.1 Определение параметров процессов измельчения и смешивания при измельчении компонентов комбикормов 130
4.3.2 Определение констант гидравлических сопротивлений 137
4.3.3 Определение мощности процесса измельчения и смешивания,
затрачиваемой непосредственно на эти процессы 139
4.4 Выводы по четвертой главе 141
5 Реализация результатов исследования 143
5.1 Расчет уравнений регрессии показателей процесса измельчения-
смешивания и проверка их адекватности 143
5.2 Оптимизация процесса измельчения и смешивания 146
5.3 Совершенствование конструкций измельчающе-смешивающих машин 152
5.4 Расчет экономической эффективности внедрения результатов научных исследований 154
5.5 Выводы по пятой главе 161
Общие выводы по работе 163
Список литературы
