Введение
ГЛАВА 1. Анализ работы электроприводов станов по про изводству арматуры для изготовления железобетонных конструкций
1.1 Особенности технологии обработки проволоки на станах по производству холоднотянутой стабилизированной арматуры для изготовления железобетонных конструкций
1.2 Анализ технологических требований к электроприводам станов по производству стальной арматуры для изготовления железобетонных конструкций
1.3 Характеристика электроприводов стана по производству арматуры для изготовления железобетонных конструкций на примере стана ISF 5 ОАО 34 «ММК – МЕТИЗ»
1.4 Экспериментальное исследование глубины насечки арматуры на стане
45 ISF 5 ОАО «ММК – МЕТИЗ»
ВЫВОДЫ 52
ГЛАВА 2. Разработка математической модели расчета натяжения в проволоке, создаваемого электроприводом размоточного аппарата между роликовым правильным устройством и клетью профилирования
2.1 Исследование влияния параметров работы электроприводов стана ISF 5
54 на глубину насечки арматуры
2.1.1 Дисперсионный анализ влияния параметров работы электроприводов стана на глубину насечки
2.1.2 Исследование стационарности процесса влияния электропривода раз моточного аппарата на глубину насечки арматуры
2.2 Разработка математической модели расчета величины натяжения в прово локе между роликовым правильным устройством и клетью профилирования
2.2.1 Общие математические выражения для расчета натяжения в проволоке между роликовым правильным устройством и клетью профилирования
2.2.2 Исследование изменения момента холостого хода электропривода раз моточного аппарата стана ISF 5 ОАО «ММК – МЕТИЗ»
2.2.3 Проверка адекватности результатов расчета на разработанной модели экспериментальным данным на действующем стане ISF 5 ОАО «ММК – МЕТИЗ»
2.3 Анализ значимости факторов, определяющих величину натяжения в проволоке между роликовым правильным устройством и клетью профилирования
2.4 Расчет минимально допустимой величины натяжения в проволоке между роликовым правильным устройством и клетью профилирования
2.5 Методика определения допустимого изменения натяжения в проволоке, создаваемого электроприводом размоточного аппарата между роликовым правильным устройством и клетью профилирования
Выводы 100
ГЛАВА 3. Методика расчета целесообразного изменения момента торможения электродвигателя размоточного аппарата при изменении радиуса заполнения катушки проволокой
3.1 Расчет требуемого изменения момента торможения электродвигателя размоточного аппарата стана типа ISF 5
3.2 Методика расчета целесообразного изменения момента торможения электродвигателя размоточного аппарата при изменении радиуса заполнения катушки проволокой
3.3 Дополнительные технологические требования к электроприводу размоточного аппарата с позиций обеспечения глубины насечки в пределах допус- 109 ков
3.4 Расчет требуемого изменения момента торможения электродвигателя размоточного аппарата в функции изменения радиуса заполнения катушки 109 проволокой на стане ISF 5 ОАО «ММК – МЕТИЗ»
ВЫВОДЫ 114
ГЛАВА 4. Разработка системы управления электроприводом размоточного аппарата станов типа isf 5
4.1 Разработка функциональной схемы системы управления электроприводом размоточного аппарата стана типа ISF 5 по производству стальной ар- 116 матуры
4.2 Разработка алгоритма управления электроприводом размоточного аппарата стана типа ISF 5
4.3 Совершенствование системы управления электроприводом размоточного аппарата стана ISF ОАО «ММК – МЕТИЗ»
4.4 Промышленная апробация результатов исследования на действующем стане ISF 5 ОАО «ММК – МЕТИЗ»
Выводы 135
Заключение 136
Список литературы
