Введение
ГЛАВА 1. Становление и развитие производства углеводородных фракций для минеральных масел (на примере ярославского нефтеперерабатывающего завода им. Д. И. Менделеева (ЗАО «Менделеев групп») 11
1.1 Производство смазочных материалов в России 11
1.2. Производство минеральных масел на Константиновском заводе «В.И. Рагозин и К0» -Ярославский нефтеперерабатывающий завод им. Д.И. Менделеева (ЗАО «Менделеев Групп») 25
1.3. Производство присадок на Константиновском заводе «В.И. Рагозин и К0» -Ярославский нефтеперерабатывающий завод им. Д.И. Менделеева (ЗАО «Менделеев Групп») 33
ГЛАВА 2. Первое предприятие масляного профиля на территории волго-уральского региона 35
2.1. Становление и развитие Орского нефтеперерабатывающего завода 35
2.2 Производство масел на ОАО «Орскнефтеоргсинтез» 38
2.3. Технологии очистки масляного сырья на ОАО «Орскнефтеоргсинтез» 41
2.3.1. Селективная очистка растворителями 41
2.3.2. Процесс деасфальтизации на ОАО «Орскнефтеоргсинтез» 46
2.3.3. Депарафинизация углеводородов 50
2.4. Тенденции технологии производства минеральных базовых масел на ОАО «Орскнефтеоргсинтез» з
ГЛАВА 3. Разработка технологии переработки кислого гудрона с получением многофункционального реагента 61
3.1. Классификация и характеристика основных видов кислых гудронов 61
3.2. Классификация и описание методов переработки кислых гудронов 70
3.3. Опыт переработки кислого гудрона на «Славнефть Ярославский нефтеперерабатывающий завод им. Д.И. Менделеева» 93
3.4. Опыт переработки кислого гудрона в странах Европы и Соединенных Штатов Америки 96
3.5. Современные источники кислых гудронов 104
3.6. Производство химических реагентов на основе нефтяных сульфонатов для нефтедобывающей отрасли 107
3.7. Технология переработки кислого гудрона с получением нефтепромыслового реагента и определение его функциональных свойств 117
3.7.1. Методика эксперимента 118
3.7.2. Определение физико-химических параметров полученного ПАВ
3.7.3. Определение функциональных свойств 129
3.7.4. Определение коэффициента нефтевытеснения 133
ГЛАВА 4. Математическое моделирование процессов извлечения нефти на месторождениях республики башкортостан 139
4.1. Модель непоршневого вытеснения нефти 140
4.2. Моделирование процесса нефтевытеснения с использованием функции Бакли-Леверетта 142
4.3. Программный комплекс для моделирования процесса нефтевытеснения с применением различных нефтевытесняющих агентов 153
4.4. Применение методов увеличения нефтеотдачи пластов на месторождениях Волго-Уральского региона 163
ГЛАВА 5. Комплексное использование побочных продуктов производства 2,6-дитретбутил-4-метилфенола в качестве вторичных материальных ресурсов 188
5.1. Образование побочных продуктов при производстве 2,6-дитретбутил-4-метилфенола 188
5.2. Получение 2,4-дитретбутилфенолатрансалкилированием кубового остатка I 191
5.3.Описание аппаратурно-технологической схемы получения 2,4 ДТБФ 198
5.4. Получение 4,4-этиленбис(2,6-ди-трет-бутилфенола)а из кубового остатка II 206
5.4.1. Теоретическое исследование компонентного состава кубового остатка II методами квантово-химического моделирования 206
5.4.2. Технологическая схема выделения 4,4 -этиленбис(2,6-ди-трет-бутилфенола) из кубового остатка/7 224
5.4.3. Определение функциональных свойств 4,4 -этиленбис(2,6-ди-трет-бутилфенола) 227 5.4.4. Методика проведения экспериментов 231
Выводы 247
Список литературы 2
