Введение
Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования 16
1.1. Применение тонкостенных многоэлементных гнутых профилей с элементами жёсткости в отраслях народного хозяйства и за рубежом 16
1.2. Применяемые материалы заготовок для производства гнутых профилей с элементами жёсткости 31
1.3. Существующие технологии производства гнутых профилей 36
1.4. Анализ схем формообразования профилей с элементами жёсткости в роликах, дефекты профилей и требования к готовой профильной продукции 42
1.5. Теоретические и экспериментальные исследования процессов формообразования в роликах гнутых профилей с элементами жёсткости.. 68
1.6. Профилегибочное и вспомогательное оборудование, технологическое оснащение линий профилирования 86
1.7. Анализ номенклатуры гнутых профилей фирм-разработчиков конструкций и технологий. 94 Выводы по главе 1 97
Задачи исследования 100
Глава 2. Теоретические исследования формообразования в роликах профилей с элементами жёсткости 101
2.1. Общие замечания и основные допущения 101
2.2. Классификация гнутых профилей с элементами жёсткости 103
2.3. Расположение сечения профиля в валках последней клети 105
2.4. Число переходов при интенсивном деформировании 112
2.5. Оптимизация углов подгибки полок с элементами жёсткости 122
2.6. Схемы формообразования гнутых профилей и режим формовки элементов профиля 130
2.7. Модель угловой зоны при интенсивном деформировании 133
2.8. Поведение заготовки в межклетьевом пространстве и преемственность технологии 143
2.9. Устойчивость деформирования элементов профиля 154
2.10. Силовые параметры профилирования и контактные напряжения 158
2.11. Модели износа формующих валков 169
Выводы по главе 2 177
Глава 3. Экспериментальные исследования процессов интенсивного формообразования профилей с элементами жёсткости 179
3.1. Методы, оборудование, оснащение и исследуемые профили 179
3.2. Число переходов при формообразовании профилей с ЭЖ 188
3.3. Изменение толщины заготовки при формообразовании 194
3.4. Влияние ширины заготовки на напряжения и деформации угловой зоны, изменение её толщины, радиус изгиба и пружинение 210
3.5. Упрочнение профилей с ЭЖ при формообразовании 216
3.6. Длина ЗПП профилей с ЭЖ и переформовка заготовки 224
3.7. Эффект влияния ширины дна и преемственность технологии производства профилей с элементами жёсткости 238
3.8. Предотвращение потери устойчивости и других дефектов 241
3.9. Износ формующих валков и сохранность покрытия профилей с ЭЖ 248
Выводы по главе 3 255
4. Разработка и изготовление оборудования 257
4.1. Оборудование для производства гнутых профилей 257
4.2. Классификация профилегибочных станков и основные концепции их разработки, изготовления и использования 260
4.3. Приближённая процедура расчёта при проектировании станков 271
4.4. Конструкции и особенности изготовления и приёмки профилегибочного оборудования ООО «Спецтехнология» 272
4.5. Сведения о патентовании технических устройств, применявшихся при выполнении диссертационной работы 286
Выводы по главе 4 289
Глава 5. Разработка технологии производства профилей с элементами жёсткости 291
5.1. Этапы проектирования технологии для производства профиля 291
5.2. Технологичность конструкции и изготовления гнутых многоэлементных профилей и преемственность технологии 292
5.3. Выбор способа формообразования и принципа формовки 304
5.4. Сечение профиля в чистовом калибре и скоростной режим 308
5.5. Технологические схемы формообразования при МИД 311
5.6. Уточнение выбора профилегибочного оборудования 317
5.7. Технологическое оснащение производства гнутых профилей и запатентованные устройства автора для формообразования 319
5.8. Базирование формующих валков и замыкание калибров 327
5.9. Проектирование и конструкции формующих валков 335
5.10. Изготовление формующей и отрезной оснастки 348
5.11. Отработка оснастки, технологии, режимов формообразования, корректировка конструкторской документации 353
5.12. Обобщённая методика (алгоритм) разработки технологии производства профилей с элементами жёсткости 357
Выводы по главе 5 362
6. Внедрение оборудования и технологий производства профилей с элементами жёсткости 364
6.1. Внедрение технологий интенсивного формообразования гнутых профилей с элементами жёсткости, профилегибочного и вспомогательного оборудования для их реализации, использование результатов работы 364
6.2. Характеристики изготовляемых профилей 372
6.3. Технико-экономические показатели технологий производства профилей с элементами жёсткости 379
6.4. Перспективы развития результатов работы 382
Выводы по главе 6 383
Заключение: основные результаты и выводы 384
Список литературы 388
Приложение (акты внедрения ) 434
