Введение
Глава 1 Устойчивость и экономичность производственной деятельности предприятия. Ресурсы и информация в системе управления производством 22
1.1. Устойчивость производственной деятельности предприятия 22
1.1.1. Существующие определения устойчивости 40
1.1.2. Экономическое содержание понятия устойчивости производства 44
1.2. Сбой и критерии устойчивости производственной деятельности предприятия 57
1.3. Активные меры обеспечения устойчивости и экономичности производственной деятельности предприятия 61
1.4. Убытки и критерии экономичности производственной деятельности предприятия 70
1.5. Обеспечение устойчивости и экономичности производства на основе ресурсно-информационного подхода 77
1.6. Полученные результаты и выводы 82
Глава 2 Анализ устойчивости производственной деятельности предприятия 87
2.1. Метод анализа устойчивости по критериям вероятности выполнения производственной программы предприятия и математического ожидания объема производимой продукции 87
2.2. Методика определения вероятности выполнения производственной программы при случайной продолжительности устранения сбоев 89
Методика определения вероятности выполнения производственной программы при детерминированной продолжительности устранения сбоев 94
Методика определения математического ожидания объема производимой продукции при случайной продолжительности устранения сбоев 97
Методика определения математического ожидания объема производимой продукции при детерминированной продолжительности устранения сбоев 101
Полученные результаты и выводы 104
Анализ экономичности производственной деятельности предприятия 106
Метод анализа экономичности производственной деятельности предприятий по величине недопроизведенного объема продукции 106
Методика определения экономичности системы технического обслуживания и ремонта технологического оборудования машиностроительного предприятия по недопроизведенному объему продукции 108
Методика определения экономичности строительного предприятия по недопроизведенной величине продукции 111
Метод анализа экономичности производственной деятельности предприятий по величине потерь из-за недоиспользования ресурсов 114
Методика определения потерь системы технического обслуживания и ремонта технологического оборудования машино строительного предприятия по причине недоиспользования ресурсов 119
3.5.1. Модель устойчивости производства, обеспечиваемой системой технического обслуживания 120
3.5.2. Анализ качества системы технического обслуживания оборудования по критериям потерь и затрат 123
3.6. Методика определения потерь строительной организации в результате простоев техники 127
3.7. Полученные результаты и выводы 132
Глава 4 Методы обеспечения устойчивости производственной деятельности предприятий 134
4.1. Ресурсный барьер в обеспечении устойчивости деятельности предприятий. Формы преодоления барьера 134
4.2. Холдинги однородных предприятий, их особенности 139
4.3. Методика распределения коллективного фонда холдинга по предприятиям 142
4.4. Оптимизация количества однородных предприятий в холдинге 149
4.5. Обеспечение устойчивости и экономичности производственной деятельности предприятия на основе прогнозирования экономических результатов 165
4.5.1 Пример прогнозирования дневного остатка на счетах в банке по разработанному методу 175
4.6. Полученные результаты и выводы 182
Глава 5 Оптимизация использования средств предприятия по критериям устойчивости и экономичности производства . 186
5.1. Методика оптимизации распределения специалистов по уровням системы технического обслуживания и ремонта технологического оборудования машиностроительного предприятия 186
5.2. Методика оптимального распределения решаемых проблем по уровням системы технического обслуживания и ремонта технологического оборудования машиностроительного предприятия 192
5.2.1. Исследование модели оптимального распределения задач по уровням системы технического обслуживания технологического оборудования для определения допустимой длительности сбойной ситуации. 203
5.3. Методика оптимизации использования строительной техники... 207
5.3.1. Пример распределения экскаваторов 210
5.3.2. Пример распределения бульдозеров 215
5.3.3. Пример распределения трубоукладчиков 218
5.4. Методика оптимального использования средств на обновление производственных мощностей предприятия 222
5.5. Полученные результаты и выводы 233
Заключение 235
Библиографический список


