Введение
1. Обзор литературы 13
1.1. Механические процессы в технологических системах кондитерского производства 13
1.2. Физические основы процессов
1.2.1. Измельчение 15
1.2.2. Разделение 23
1.2.3. Перемешивание 25
1.2.4. Формование
1.3. Методы оценки эффективности "ресурсопотребления 34
1.4. Выводы и задачи исследования 40
2. Методология исследования и оценка эффективности ресурсопотребления в механических процессах 43
2.1. Основные направления снижения ресурсопотребления 43
2.2. Системный подход к оценке ресурсопотребления 46
2.3. Классификация механических процессов и основные способы их реализации 64
2.4. Расчет-эффективности ресурсопотребления в механических процессах 70
2.5. Обобщенная схема оценки эффективности ресурсопотребления в технологичекой системе 77
2.6. Выводы 78
3. Теоретическое обоснование энергозатрат механических процессов 81
3.1. Измельчение твердых и пластичных матералов 81
3.1.1. Раздавливание и истирание
3.1.2. Дробление 89
3.1.3. Резание пластинчатым ножом 94
3.1.4. Резание дисковым ножом 97
3.1.5. Резание винтовым ножом
3.2. Разделение твердых и жидких матералов 107
3.3. Перемешивание вязких материалов
3.3.1. Смешение 111
3.3.2. Пластикация ИЗ
3.4. Формование вязких и пластичных материалов 123
3.4.1. Отливка 124
3.4.1Л. Сплошные корпуса 124
3.4.1.2. Составные корпуса 127
3.4.2. Выпрессовывание 133
3.4.2.1. Шнековые нагнетатели 133
3.4.2.2. Шестеренные нагнетатели 137
3.4.3. Прокатка 144
3.5. Выводы 146
4. Ресурсосбережение при производстве шоколада 147
4.1. Операторная модель технологической системы производства шоколада с крупными добавками 147
4.2. Механические процессы и оборудование для их реализации 150
4.3. Анализ процессов и выбор направлений ресурсосбережения 151
4.4. Определение показателей ресурсосбережения при измельчении 1 4.4.1. Износ штифтов ударно-штифтовых мельниц 154
4.4.2. Расчет энергозатрат при измельчении какао крупки..158
- 4 4.4.3. Износ вальцов пятивальцовых мельниц 161
4.5. Определение показателей ресурсосбережения при разделении 165
4.6. Расчет энергозатрат при смешении темперированной шоколадной массы с добавками 173
4.7. Расчет показателей эффективности использования ресурсов 173
4.8. Выводы 178
5. Ресурсосбережение при производстве конфет 180
5.1. Операторная модель модернизированной технологической системы производства пралиновых конфет 180
5.2. Механические процессы и оборудование для их реализации 183
5.3. Анализ процессов и выбор направлений ресурсосбережения 183
5.4. Определение показателей ресурсосберегежения при пластикации 185
5.4.1. Обоснование рационального способа и конструктивной схемы установки 185
5.4.2. Исследование структурно- и физико-механических характеристик твердых жиров 1 5.4.2.1. Усилия при резании 188
5.4.2.2. Изменение структурно-механических свойств жиров при пластикации 191
5.4.2.3. Расчет энергозатрат 198
5.5. Определение ресурсосберегающих показателей и режимов при смешении 208
5.6. Расчет показателей эффективности использования ресурсов 223
5.7. Выводы 225
6. Практическое приложение результатов исследований 227
6.1. Производство шоколада с крупными добавками 227
6.2. Производство помадных конфет 232
6.3. Производство пралиновых конфет 237
Заключение 24s
Список литературы
