Введение
1 Характеристика процесса формообразования обтяжкой с учетом геометрической формы оболочек двойной кривизны 11
1.1 Условия для перехода от внешних поверхностей аэродинамических
обводов летательных аппаратов к поверхности оболочек двойной кривизны 11
1.2 Анализ существующих способов обтяжки и обтяжного оборудования 23
1.3 Существующие методики теоретического анализа способов обтяжки 30
1.4 Цель и основные задачи исследования 36
2 Совершенствование аналитической методики расчета процесса формообразования обтяжкой с учетом геометрической формы оболочек двойной кривизны 39
2.1 Условия использования безмоментного напряженного состояния для
симметричной обтяжки оболочки двойной кривизны 39
2.2 Разрешающие уравнения для определения деформаций оболочки двойной кривизны 45
2.3 Последовательность аналитического расчета процесса формообразования обтяжкой оболочек двойной кривизны 48
2.3.1 Решение для максимального поперечного сечения 48
2.3.2 Решение для формообразующего контура в направлении действия внешнего трения 49
2.3.3 Деформация утонения и толщина листовой заготовки 51
2.4 Расчет процессов формообразования обтяжкой оболочек двойной кривизны с учетом их геометрической формы 52
2.4.1 Описание способа обтяжки оболочки двояковыпуклой формы и расчет 52
2.4.2 Процесс формообразования обтяжкой с растяжением оболочки пологой формы 60
2.4.3 Процесс формообразования обтяжкой с учетом двух этапов формообразования оболочки выпукло-вогнутой формы 62
2.5 Выводы и результаты по второму разделу 63
3 Апробация последовательной обтяжки на прессе fekd с использованием сочетания аналитического расчета и конечно-элементного моделирования 65
3.1 Расчет кинематики процесса формообразвания обтяжкой в случае последовательной схемы обтяжки 65
3.2 Результаты механических испытаний образцов для конечно-элементного моделирования 79
3.3 Составление карты численных экспериментов 81
3.4 Результаты расчетов последовательной обтяжки на прессе FEKD методом конечно-элементного моделирования 83
3.4.1 Анизотропная модель материала для алюминиевых листов, отожженных по стандартным режимам 83
3.4.2 Анизотропная модель материала для алюминиевых листов прошедших двухступенчатый отжиг 88
3.4.3 Анизотропная модель материала для алюминиевых листов прошедших одноступенчатый отжиг 3.5 Анализ разброса значений толщины на всей поверхности оболочки 97
3.6 Апробация способа последовательной обтяжки на прессе FEKD 104
3.7 Выводы и результаты по третьему разделу 107
4 Разработка способов обтяжки оболочек пологой и выпукло-вогнутой форм 109
4.1 Способ обтяжки с растяжением оболочек пологой формы на обтяжном прессе FEL 109
4.1.1 Особенности формообразования обтяжкой оболочек пологой формы на
обтяжном прессе FEL 109
4.1.2 Сочетание аналитической методики расчета с компьютерным моделированием процесса обтяжки с растяжением 111
4.1.3 Апробация способа обтяжки с растяжением 116
4.2 Способ обтяжки оболочек выпукло-вогнутой формы на обтяжном прессе FET 118
4.2.1 Особенности формообразования обтяжкой оболочек выпукло-вогнутой формы 118
4.2.2 Аналитический расчет с учетом двух этапов формообразования оболочки выпукло-вогнутой формы 119
4.2.3 Разработка способа обтяжки оболочки выпукло-вогнутой формы 123
4.2.4 Кинематический расчет перемещений исполнительных элементов пресса FET 126
4.2.5 Моделирование процесса обтяжки оболочек выпукло-вогнутой формы 138
4.3 Выводы и результаты по четвертому разделу 139
Заключение 141
Список литературы 143
