Введение
1. Состояние вопроса и обоснование выбранного направления исследования 13
1.1. Общее понятие о процессе измельчения 13
1.2. Особенности конструкций волчков 17
1.3. Структуризация конструктивного исполнения волчков на основе их декомпозиции (зонирования) 40
1.4. Распределение энергии между процессами трения и измельчения в волчках 42
1.5. Анализ формы режущей кромки лезвия ножа плосковращательного режущего оборудования 46
1.6. Выводы 49
2. Теоретические предпосылки совершенствования конструктивно - технологических параметров рабочих органов измельчительно - режущего оборудования и их реализация 51
2.1. Физико-механические свойства мясного сырья и их влияние на процесс резания 51
2.2. Анализ существующих уравнений для определения усилия резания 58
2.3.Оптимизация формы режущей кромки рабочих органов измельчительного оборудования 72
2.4. Силовое взаимодействие лезвия с мышечной тканью в начальный момент резания при квазистатической деформации и определение оптимального угла скольжения 81
2.5. Оптимизация расположения отверстий в решётке волчка 94
2.6. Выводы 96
3. Методика и результаты экспериментальных исследованрш по определению мощности затрачиваемой на измельчение мясного сырья волчком при различной скорости вращения рабочих органов и различных формах режущей кромки 98
3.1. Задача эксперимента 98
3.2. Экспериментальная установка 98
3.3. Условия проведения эксперимента 100
3.4. Сырьё, используемое для проведения эксперимента по определению мощности 101
3. 5. Определение погрешностей измерений 101
3.6. Результаты эксперимента по определению потребляемой мощности 102
3.7. Определение мощности, затрачиваемой на измельчение продукта лезвием ножа 108
3.8. Экономическая эффективность от внедрения экспериментальных ножей для волчка 112
3.9.Выводы 115
4. Основные результаты и выводы 116
5. Литература 117
6. Приложения 128
