Введение
Часть I. Состояние научных положений переноса тепла и массы при сушке на основе потенциалов 11
1.1 Современное состояние термодинамического подхода в теории сушки 11
1.2 Аналитическое описание изотерм сорбции и десорбции 16
1.3 Кинетические зависимости процесса сушки 20
1.4 Современное состояние исследований в области
термомеханических процессов и переноса потенциалов тепла и массы при сушке зерновых материалов 28
1.5 Механизм и способы воздействия на качество зерна при сушке на примере риса
1.6 Выводы по обзору и формулировка цели и задач исследования 47
Часть II. Перенос потенциалов массопереноса и деформации при сушке зерновых материалов
2.1 Определение потенциалов массопереноса для зерна 51
2.1.1 Определение потенциалов массопереноса влаги в зерне на основе данных по равновесным свойствам в гигроскопической области
2.1.2 Статистическая оценка кластерной модели гигроскопичности зерна
2.1.3 Зависимости для определения потенциалов массопереноса в различных зерновых материалах
2.1.4 Экспериментальный метод определения потенциала переноса влаги
107
2.2 Оценка параметров кинетики процесса сушки зерна через 111
потенциал массопереноса
2.3 Связь параметров прочности и сушки зерна 130
Часть III. Решение задач термовлагомеханики при сушке зерна 142
3.1 Процесс сушки и деформационное поведение зерновых материалов.
142
3.1.1 Постановка и решение задачи потенциалопроводности для зерна эллипсовидной формы 142
3.1.2 Моделирование полей градиентов потенциала при сушке зерна риса 157
3.2 Постановка и решение задач сушки зерновых материалов с использованием потенциалов тепла, массы и давления 163
3.3 Развитие метода конечных элементов для решения задач потенциалопроводности 172
3.4 Исследование эффекта давления в процессах тепломассопереноса 191
Часть IV. Решение задачи потенциалопроводности для зерна с учетом сжатия и потери механической прочности 202
4.1 Кинетическая модель сушки с учетом деформационного поведения сои
4.2 Кинетическая модель сушки с учетом деформационного поведения риса 219
4.3 Моделирование кинетики сушки, деформации и трещиноватости сои 232
4.4 Максимизация трещиноватости сои 237
4.5 Моделирование кинетики сушки, деформации и минимизация трещиноватости риса
Часть V. Моделирование основных операций сушильных установок, влияющих на деформационное поведение зерновых материалов 245
5.1 Моделирование процесса сушки движущегося слоя зерна с инвертированием 245
5.2 Моделирование процесса вакуумного удаления влаги 260
5.3 Моделирование ступенчатой сушки 284
5.4 Операции холодного кондиционирования зерна перед помолом 300
Часть VI. Технические решения в области совершенствования процессов (переработки) сушки зерна
6.1 Сушилки кипящего слоя 312
6.1.1 Ротационная сушилка в кипящем слое 312
6.1.2 Аппарат кипящего слоя 316
6.2 Инновационный принцип инвертирования в совершенствовании зерносушилок 319
6.3 Ступенчатая сушилка с вакуумным охлаждением зерна 325
6.4 Автоматизация управления и контроля холодным кондиционированием зерна перед помолом 327
Основные результаты и выводы 330
Литература
