Оглавление
Стр.
Введение………………………………………………………………………………...5
Глава 1. Технологии повышения долговечности деталей …………………………11
1.1. Назначение, условия эксплуатации и характерные дефекты переводников бурильных колонн…………………………………………………………….……11
1.2. Технологические основы повышения долговечности бурильных труб и переводников бурильных колонн…………………………………………..……..16
1.3. Выбор технологии повышения износостойкости переводников…………...20
1.3.1. Объемная термическая обработка……………………………………….20
1.3.2. Карбонитрация………………………………………………….…………21
1.3.3. Лазерное упрочнение………………………………………………….….21
1.3.4. Поверхностно - пластическая информация……………….…………….22
1.3.5. Электромеханическая обработка…………………….…………………..23
1.4. Выводы и задачи исследований…………………………… . . . . . . . . . . . . . 25
Глава 2. Теоретические предпосылки повышения долговечности переводников финишной электромеханической обработкой………………………………………28
2.1. Исследование износа переводников бурильных колонн………………..….28
2.2. Теоретические основы технологии финишной электромеханической обработки резьбы переводников…………………………………………………..33
2.3. Термомеханический контакта инструментального ролика с конической замковой резьбой переводников при финишной электромеханической обработке……………………………………………………………………………37
2.4. Математическая модель определения глубины упрочненного
слоя боковых поверхностей витков замковой резьбы при финишной электромеханической обработке . . .………………………………………………44
2.5. Выводы по второй главе………………………………………………………50
Глава 3. Общая методика исследований……………………………………….……51
3.1. Структура выполнения исследований………………………………………..51
3.2. Лабораторные исследования……………………………………….…………51
3
Стр.
3.2.1. Установка, приборы и оборудование для электромеханической обработки переводников…………..…………………………………………….52
3.2.2. Образцы для исследования и инструмент……………………………….54
3.2.3. Приборы для исследований………………………………………………55
3.3. Методика экспериментальных исследований……………………………….59
3.3.1. Испытания на свинчивание-развинчивание.……………………………59
3.3.2. Методика исследования натяга резьбовых соединений после
финишной электромеханической обработки…………………………………..62
3.4. Методика эксплуатационных испытаний переводников…………………...63
3.5. Выводы по третьей главе……………………………………………………...64
Глава 4. Результаты лабораторных и экспериментальных исследований………...65
4.1. Металлографические исследования структуры и микротвердости
поверхностного слоя витков замковой резьбы………………………………..65
4.2. Исследование геометрических показателей конической замковой резьбы переводников……………….………………………………………………………68
4.3. Влияние финишной электромеханической обработки на изменение
шероховатости поверхности……………………………………………………70
4.4. Износные испытания ………………………………………………………72
4.5. Выводы по четвертой главе…………………………………………………..77
Глава 5. Технология финишной электромеханической обработки конической замковой резьбы, упорного уступа муфты, упорного торца ниппеля и эксплуатационные испытания переводников……………………………………….79
5.1. Общие принципы финишной электромеханической обработки резьбы ниппельной части переводников……………….…………………………………79
5.2. Общие принципы финишной электромеханической обработки резьбы муфтовой части переводников……………….……………………………………82
5.3. Общие принципы финишной электромеханической обработки упорного уступа муфты и упорного торца ниппеля переводника………………………….90
5.4. Выводы по пятой главе………………………………………………………..94
4
Стр.
Глава 6. Эффективность результатов исследований………………………………..95
6.1. Технико-экономическое обоснование применения финишной
электромеханической обработки переводников бурильных колонн………....95
6.2. Расчет годовой себестоимости………………………………………………..99
6.3. Затраты на заработную плату……….……………………………………….101
6.4. Амортизационные отчисления………………………………………………103
6.5. Затраты на электроэнергию…….……………………………………………104
6.6. Эффективность инвестиционного проекта…...…………………………….107
Общие выводы и заключение……………………………………………………….110
Список литературы……………..……………………………………………………112
Приложение…………………………………………………………………………..124
