Введение
1. Анализ состояния вопроса и задачи исследований 8
1.1. Свойства высокожирных дисперсных систем 8
1.1.1. Теплофизические свойства высокожирных дисперсных систем 8
1.1.2. Структурно-механические свойства высокожирных дисперсных систем 15
1.2. Термомеханическая обработка высокожирных дисперсных систем как основной фактор формирования структуры продукта 17
1.2.1. Роль термомеханической обработки в процессе получения сливочного масла 17
1.2.2. Особенности термомеханической обработки в процессе получения масла с комбинированной жировой фазой 25
1.3. Анализ особенностей конструкции и параметров работы ох ладителей пластинчатых маслообразователей 28
1.3.1. Влияние конструктивных параметров роторно пластинчатых охладителей на интенсивность теплообмена и затраты
мощности 31
1.3.2. Основы технологического расчета пластинчатых охладителей скребкового типа 37
1.4. Теоретическое обоснование выбранного направления и зада чи исследований 43
2. Организация работы и методы исследований... 46
2.1. Организация работы и схема исследований 46
2.2. Экспериментальная установка
2.3. Методы исследований и обработка экспериментальных данных 54
3. Исследование высокожирных дисперсных систем как объекта термомеханической обработки 57
3.1. Изучение изменений высокожирных дисперсных систем в процессе маслообразования в пластинчатых аппаратах 57
3.2. Исследование свойств высокожирных дисперсных систем 61
3.3. Выводы к главе 3 69
4. Исследование процесса охлаждения в роторно-пластинчатом теплообменнике 71
4.1. Математическое моделирование процесса охлаждения 71
4.1.1. Математическое описание процесса охлаждения в роторно пластинчатом охладителе 71
4.1.2. Разработка методики решения системы уравнений математического описания 78
4.1.3. Установление адекватности модели объекту
4.2. Исследование влияния различных параметров на затраты мощности при перемешивании в роторно-пластинчатом охладителе 89
4.3. Исследование гидравлического сопротивления пакета продуктовых пластин 97
4.4. Исследование характера движения модельной жидкости в продуктовом зазоре роторно-пластинчатого охладителя 107
4.5. Выводы к главе 4 109
5. Совершенствование существующих и разра ботка новых конструкций охладителей к пластинча тым маслообразователям 112
5.1. Пути совершенствования конструкций охладителей к пла стинчатым маслообразователям 112
5.2. Совершенствование существующих конструкций охладителей к пластинчатым маслообразователям 114
5.3. Совершенствование охладителя путем оптимизации схем компоновки
5.4. Совершенствование охладителя путем изменения конструкции продуктовых и охлаждающих пластин 128
5.5. Совершенствование охладителя путем изменения конструкции рабочих органов 131
5.6. Выводы к главе 5 134
6. Совершенствование технологических параметров работы пластинчатых маслообразователей 136
6.1. Совершенствование технологических параметров работы пластинчатого маслообразователя типа ОУА 136
6.2. Совершенствование технологических параметров работы пластинчатых маслообразователей с использованием усовершенствованного охладителя 139
6.3. Выводы к главе 6 146
7. Технико-экономическая оценка совершенст вования конструкции и технологических параметров работы пластинчатых маслообразователей 147
7.1. Оценка эффективности оптимизации схемы компоновки 147
7.2. Оценка эффективности совершенствования существующей конструкции охладителя (изменение схемы движения хладоносителя)... 149
7.3. Выводы к главе 7 150
Выводы 151
Литературные источники
